2019年3月20日，机械学院全体同学在小二层楼下集合后，由韩老师带队前往柴油机厂参观实习。
在进入工厂前，厂方宋老师先向我们简单介绍了我们这次要参观的一拖柴油机厂三号厂房。该厂房自建立以来，一直只生产加工各种型号的缸体和缸盖，因此厂内机床均为专用机床。随后，宋老师又向我们介绍了我国国家标准规定的11种机床，即车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床、拉床、锯床、齿轮加工类机床、螺纹加工类机床、其它类机床。钻床又可分为立式钻床、台式钻床、摇臂式钻床、组合式钻床及其它类机床。随后，宋老师又向我们介绍了上世纪70年代世界上的重大变革，一个是电脑的成型与发展，另一个是数控机床发展的关键期。本车间主要的加工机床是多轴加工机床，该种加工方式的应用，减少了重复定位，并可进行多面加工，更加高效，并且误差更小。
简单了解之后，我们进入厂内，首先看到一台钻床，重点关注了夹具，学习了夹具的两个作用，一个是零部件夹住，然后反转，从而倾倒碎屑，二是变轨，便于加工。然后，老师将我们带至一处六缸和四缸发动机的毛坯的临时堆放区。我们看到了好多六缸、四缸发动机毛坯、半成品、剖开件，并进行了近距离观摩，了解、探讨了他们的加工工艺。随后，老师又带我们参观了一个专用夹具，它通过链条进行传动，在二维空间内进行360°旋转，设计简单维修方便。随后，老师又带我们参观了一台滚筒式刀具的加工中心，老师首先告诉我们，加工中心与普通机床的主要区别在于有无刀库。随后又介绍了一些刀库的相关知识。刀库可分为圆筒式刀库和斗笠式刀库。滚筒式刀库高效、昂贵，形状不一定是正圆，只要首尾相连就可以，可扩展性好；斗笠式刀库简单，经济，但可扩展性差。随后，老师又向我们介绍了斜面加工的两种方法，一是将斜面水平放置，二是将刀具倾斜放置，第二种方法成本高，效率高，适用于大批量生产。
走出车间后，厂方老师又向我们讲解了加工光孔，深孔时的定位基孔如何选取，多轴加工时如何减轻因振动导致的误差等问题。
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